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说说外盘管反应釜制胶工艺的温差要求

  外盘管反应釜的操作的平衡程度当温度、压力等制胶工艺指标控制不稳定或波动过大时,树脂缩聚反响过程不均匀,容易引起粘壁。因此,在出产把持中,应慢慢增加压力和温度。一般环境下,引入约0.15Mpa的水蒸气2-3min,然后缓慢升压,升温。上升速度为0.1-0.15mpa\/min。
  产物壁面与冷却介质的温差过低时,导致产物壁面与物料的温差过大,导致与反响器壁面打仗的胶液粘壁。因此,加热和冷却都应在合理的温差范围内进行。一般蒸汽的使用温度应小于180℃,温差热打击应小于120℃,冷却打击应小于90℃。同时,应确定七档的冷却介质进出口温度,以保持平衡运行。
  当外盘管反应釜反响温度低于80℃时,用氯化氨作催化剂,不会呈现pH值。当温度升高时,pH值下降,反响速度变快,缩合反响激烈,形成粘壁。另外,假如缩聚反响时间过长,树脂分子量大,粘度过高,容易产生粘壁现象。因此,应准确控制树脂缩聚的温度和时间,实时停止反响。一般环境下,反响液温度控制在-95℃以内,以免外管式反响器粘壁。
  根据该措施,树脂可分为加成聚合物和缩合聚合物。加合物是通过加成聚合制得的聚合物。其链布局的化学式与单体的化学式相同。缩聚是指缩聚聚合产生的聚合物。其布局单元的化学式差别于单体,如酚醛树脂、聚酯树脂、聚酰胺树脂等。
外盘管反应釜

2020/04/17 08:56:48 359 次

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