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讲讲外盘管反应釜的受力状态和结构设计

  外盘管反应釜和内盘管反应釜在运行过程中均为线圈式。这两种线圈类型的选择重要取决于出产工艺的要求。内管重要用于冷却质料,外管重要用于加热功能。外管的半圆管套可使内管分为受半圆管局部外压的两部门,外管套可不让内管失稳。

  由于外管夹套大大增加了内管的应力状态,内管壁厚将相对较薄。在运行过程中,由于空气温度的影响,外管夹套的焊接过程中会有间隙。因此,当所需传热相同时,半圆管夹套反应器的传热面积相对较小。外板壶的主体构造为立式壶体构造,但在加热方式上做了一些改进,在壶体外增加了“线圈”的形式。

  由于其构造设计俭朴,在运行中可和各产品的出产线配套使用。被应用于石油、化工、橡胶、食品等行业,可作为硫化、硝化、聚合、缩合、烷基化、加氢等综合反应设备。外圆盘斧削减了设备釜壁厚,从而增加水壶整体的承载能力。普通的水壶没有这样的优点,因为壶壁又厚又笨重。与普通釜比较,外盘管反应釜在整个反应过程中也能增加传热效率。由于外圆管加热的构造设计可以使设备的传热效率损失小。

  假如外板釜的传热速度有用,将减少能源消耗,节省成本。与普通水壶比较,前者的长度不及后者的外径,而且紧凑,因此利于出产车间的陈列。外板水壶和普通水壶的加热方式也差别。外盘管反应釜通过热载体炉传递导热油加热,消耗少,而电加热多用于普通釜加热,消耗高。
外盘管反应釜
2020/03/27 15:21:19 128 次

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